電動(dòng)調節閥又名控制閥，是在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。一般由執行機構和閥門(mén)組成。因其笨重，問(wèn)題難找準，常常費力不討好，還涉及系統投運、系統*、調節品質(zhì)、環(huán)境污染等。
 

　　01
 

　　改變不平衡力作用方向法
 

　　在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí)，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時(shí)，閥穩定性差。對閥工作在上
 

　　述不平衡力條件下時(shí)，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開(kāi)型，一般來(lái)說(shuō)都能方便地解決閥的穩定性問(wèn)題。
 

　　02
 

　　避免閥自身不穩定區工作法
 

　　有的閥受其自身結構的限制，在某些開(kāi)度上工作時(shí)穩定性較差。①雙座閥，開(kāi)度在10%以?xún)?，因上球處流開(kāi)，下球處流閉，帶來(lái)不穩定的問(wèn)題；②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)在70度左右；雙座閥在80～90%開(kāi)度上。遇此類(lèi)閥時(shí)，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。
 

　　03
 

　　更換穩定性好的閥
 

　　穩定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當單、雙座閥穩定性較差時(shí)，更換成套筒閥穩定性一定會(huì )得到提高。
 

　　04
 

　　增大彈簧剛度法
 

　　執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見(jiàn)的簡(jiǎn)單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。
 

　　05
 

　　降低響應速度法
 

　　當系統要求調節閥響應或調節速度不應太快時(shí)，閥的響應和調節速度卻又較快，如流量需要微調，而調節閥的流量調節變化卻又很大，或者系統本身已是快速響應系統而調節閥卻又帶定位器來(lái)加快閥的動(dòng)作，這都是不利的。這將會(huì )產(chǎn)生超調，產(chǎn)生振動(dòng)等。對此，應降低響應速度。辦法有：
 

　?、賹⒅本€(xiàn)特性改為對數特性；
 

　?、趲Фㄎ黄鞯目筛臑檗D換器、繼動(dòng)器。
 

　　06
 

　　對稱(chēng)擰螺栓采用薄墊圈密封方法
 

　　在“O”形圈密封的調節閥結構中，采用有較大變形的厚墊片(如纏繞片)時(shí)，若壓緊不對稱(chēng)，受力不對稱(chēng)，易使密封破損、傾斜并產(chǎn)生變形，嚴重影響密封性能。因此，在對這類(lèi)閥維修、組裝中，必須對稱(chēng)地擰緊壓緊螺栓(注意不能一次擰緊)。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。
 

　　07
 

　　增大封面寬度，減少泄漏量
 

　　平板型閥芯(如兩位型閥、套筒閥的閥塞)，在閥座內無(wú)引導和導向曲面，由于閥在工作的時(shí)候，閥芯受到側向力，從流進(jìn)方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現象越嚴重，加之變形，不同心，或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來(lái)引導)，因而接近關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上，造成關(guān)閉時(shí)閥芯跳動(dòng)，甚至根本關(guān)不到位的情況，使閥泄漏量大大增加。解決方法就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的小直徑比閥座直徑小1～5mm，有足夠的引導作用，以保證閥芯導進(jìn)閥座，保持良好的密封面接觸。
 

　　08
 

　　改變流向，解決促關(guān)問(wèn)題
 

　　位型閥為提高切斷效果，通常作為流閉型使用。對液體介質(zhì)，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的，有促關(guān)作用，又稱(chēng)抽吸作用，加快了閥芯動(dòng)作速度，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統喘振。對上述現象的解決辦法是只要把流向改為流開(kāi)，喘振即可消除。類(lèi)似這種因促關(guān)而影響到閥不能正常工作的問(wèn)題，也可考慮采取這種辦法加以解決。
 

　　09
 

　　克服流體破壞法
 

　　典型的閥是雙座閥，流體從中間進(jìn)，閥芯垂直于進(jìn)口，流體繞過(guò)閥芯分成上下兩束流出。流體沖擊在閥芯上，使之靠向出口側，引起摩擦，損傷閥芯與襯套的導向面，導致動(dòng)作失常，高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴重時(shí)甚至斷裂。解決的方法：
 

　?、偬岣邔虿课徊牧嫌捕?；
 

　?、谠龃箝y芯上下球中間尺寸，使之呈粗狀；
 

　?、圻x用其它閥代用。如用套筒閥，流體從套筒四周流入，對閥塞的側向推力大大減小。
 

　　10
 

　　克服流體產(chǎn)生的旋轉力使閥芯轉動(dòng)的方法
 

　　對“V”形口的閥芯，因介質(zhì)流入的不對稱(chēng)，作用在“V”形口上的閥芯切向力不一致，產(chǎn)生一個(gè)使之旋轉的旋轉力。特別是對DN≥100的閥更強烈。由此，可能引起閥與執行機構推桿連接的脫開(kāi)，無(wú)彈簧執行機構可能引起膜片扭曲。解決的辦法有：
 

　?、賹㈤y芯反旋轉方向轉一個(gè)角度，以平衡作用在閥芯上的切向力；
 

　?、谶M(jìn)一步鎖住閥桿與推桿的連接，必要時(shí)，增加一塊防轉動(dòng)的夾板；
 

　?、蹖?ldquo;V”形開(kāi)口的閥芯更換成柱塞形閥芯；
 

　?、懿捎没蚋臑樘淄彩浇Y構；
 

　?、萑缦倒舱褚鸬霓D動(dòng)，消除共振即可解決問(wèn)題。