手動(dòng)鍋爐高溫排渣閥PZ73W-16NR、PZ73W-10NR-DN150、DN200、DN250手動(dòng)高溫灰渣閘閥，耐磨排渣閥，不銹鋼刀型閘閥能適應高溫、低溫等惡劣環(huán)境下工作，特別是在1000℃左右高溫下工作，無(wú)需任何冷卻裝置，且不變形的特點(diǎn)，同時(shí)閘閥具有手動(dòng)、電動(dòng)功能，密封性能好，閥板、閥體均使用離合金材料，尤其是鍋爐排灰渣系統中*的閥門(mén)。

手動(dòng)高溫灰渣閥PZ73W-16NR、PZ73W-10NR手動(dòng)高溫灰渣閘閥，耐磨排渣閥，不銹鋼刀型閘閥維護的好壞是管路輸送的關(guān)鍵，這是因為在輸送過(guò)程中當設備或管網(wǎng)出現問(wèn)題時(shí)，需要使用刀閘閥進(jìn)行關(guān)閉和密封，以便于各種設備和管網(wǎng)的搶修作業(yè)，所以在閥門(mén)出現問(wèn)題時(shí)必須及時(shí)處理，以確保維修的順利進(jìn)行。既然刀閘閥如此重要，那么就由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為大家介紹一下其常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案。

　　1、閥桿失靈
　　一般閥桿失靈多數是因操作過(guò)猛致使閥桿螺紋損傷、閥桿彎曲造成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差不準、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕、銹蝕等原因造成。另外，材料的選擇也可引起閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，很容易被咬住，造成失靈。
　　解決方法：使用刀閘閥時(shí)工人應當精心操作，開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)要嚴格控制分寸，不要猛勁開(kāi)關(guān)，以防閥桿彎曲；開(kāi)啟時(shí)不要開(kāi)到上死點(diǎn)，適度開(kāi)啟后手輪倒轉一圈，使螺紋的上側密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊；調整好螺母的位置；在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時(shí)更換閥桿跟螺母；采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
　　2、閥桿轉動(dòng)不靈活或卡死
　　閥桿轉動(dòng)不靈活或卡死的主要原因由填料壓得過(guò)緊；填料裝入填料箱時(shí)不符合規范；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿彎曲；螺紋表面粗糙度不符合要求；閥桿與閥桿套的材料選擇不當等原因造成。
　　解決方法：可適當的松下填料壓蓋螺絲；按規范添加裝料；閥桿與襯套的間隙控制在標準之內；將螺紋加工表面的粗糙度控制在標準之內。
　　3、閥蓋打壓孔泄漏
　　一些閥門(mén)的閥蓋上有廠(chǎng)家打壓實(shí)驗的打壓孔，使用時(shí)可能會(huì )造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
　　解決方法：重新緊固，或者將打壓孔的螺栓取下，將里邊的銅墊取出，再把螺孔打磨干凈帶上螺絲，用電焊焊死。
　　4、閥體與閥蓋連接處泄漏
　　法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜造成了閥體與閥蓋連接處的泄漏，又或是閥體與閥蓋連接面有損傷，法蘭墊片損壞等問(wèn)題造成其連接處泄漏。
　　解決方法：法蘭緊固*好采用法蘭對角緊固；使用時(shí)注意保護連接面；選擇質(zhì)量較好的墊片，如果墊片無(wú)法調整結合面問(wèn)題，可對結合面進(jìn)行再加工。
　　5、填料函泄漏
　　填料與工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力不相適應，錯誤的裝填方法，閥桿的表面光潔度不夠、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時(shí)間久，這些問(wèn)題都是導致填料函泄漏的原因。

特點(diǎn)：

PZ73W-6NR、PZ73W-10NR、PZ73W-16NR高溫刀閘閥能適應高溫、低溫等惡劣環(huán)境下工作，特別是在1000度左右高溫下工作，無(wú)需任何冷卻裝置，且不變形的特點(diǎn)，密封性能好，閥板、閥體均使用高合金材料，尤其是鍋爐排灰渣系統中*的閥門(mén)。

PZ73W-6NR、PZ73W-10NR、PZ73W-16NR耐高溫刀閘閥采用了目前市場(chǎng)上耐高溫材料，2520這種材質(zhì)本身具有耐高溫的特性，通過(guò)加長(cháng)閥桿，增加散熱片等來(lái)達到保護的作用，有效解決了其他刀型閘閥所不具備的高溫條件下工作的弊端，本產(chǎn)品適合于煉鐵，電站，高溫煤爐等行業(yè)，相比其他閥門(mén)結構簡(jiǎn)單，操作方便，易于維修，價(jià)格低，是目前市場(chǎng)上高溫閥門(mén)的*。

主要外形及連接尺寸(mm)

手動(dòng)鍋爐高溫排渣閥：