氣動(dòng)內絲氨用截止閥
【產(chǎn)品名稱(chēng): 氣動(dòng)內絲氨用截止閥J611B 內螺紋氨用截止閥 氣動(dòng)內螺紋截止閥 氣動(dòng)絲扣截止閥】
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
內螺紋氨用截止閥閥體、閥蓋材質(zhì)采用灰鑄鐵,密封面巴氏合金-40℃+150℃或聚四氟乙烯-40℃+200℃,體積輕,阻力小,安裝方便,可廣泛應用于水電站、食品、化工、水產(chǎn)等冷凍冷藏系統。工作原理使用壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門(mén)大部分采用遠程控制,由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令,使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作,向執行機構內供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上,克服閥門(mén)動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力,從而壓下(對于失氣開(kāi)閥門(mén))或提起(對于失氣關(guān)閥門(mén))閥桿,帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作,使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮氣。結構簡(jiǎn)單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時(shí)間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿(mǎn)足工況要求,延長(cháng)使用壽命。以壓縮空氣為動(dòng)力,接受調節器或人工給定的電流(或氣壓)標準控制信號,按線(xiàn)性調節規律,以一定的推力,連續操縱風(fēng)門(mén)擋板,閥門(mén)和其它調節裝置。具有結構簡(jiǎn)單、使用方便,機械效率高,運行安全可靠,適于不同的安裝形式(立裝、臥裝)等特點(diǎn)。廣泛用于發(fā)電、冶金、石化、輕工等行業(yè)的自動(dòng)調節系統中??筛鶕脩?hù)需要提供故障(斷電、斷氣、斷信號)保位、位置信號反饋、故障報警等功能,并能滿(mǎn)足防爆要求。
附件選項:根據不同控制和要求可選擇下列附件: 回訊器:也叫限位開(kāi)關(guān),遠程反饋開(kāi)關(guān)信號(可選防爆)。 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。 三聯(lián)件:可對氣源穩壓、過(guò)濾、氣缸加潤滑油。 手輪機構:轉動(dòng)手輪機構,可實(shí)現手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。 電氣定位器:輸入4~20mA信號,實(shí)現閥門(mén)調節功能。
氣動(dòng)執行器專(zhuān)為解決在用手動(dòng)閥門(mén),通過(guò)閥門(mén)的不同支架可驅動(dòng)相配公稱(chēng)通徑閥門(mén),而直接裝置管線(xiàn)系統,實(shí)現就地/遠程自動(dòng)控制閥。具有可靠性設計,標準化的配置,運行平穩,啟/閉時(shí)間短,斷信號時(shí),具有保護功能,能源故障備有氣動(dòng)/手動(dòng)轉換裝置。
尤其涉及直行程氣動(dòng)執行機構位置反饋裝置和方法。氣缸直線(xiàn)運行,氣缸軸帶動(dòng)氣缸活塞端固定端子上,帶動(dòng)拉線(xiàn)移動(dòng);拉線(xiàn)被拉線(xiàn)襯套中部定位,使得傳輸穩定精確;拉線(xiàn)帶動(dòng)繞線(xiàn)輥子轉動(dòng),進(jìn)而使得繞線(xiàn)輥子的中心軸也轉動(dòng);所述繞線(xiàn)輥子的中心軸的轉動(dòng)帶動(dòng)減速裝置的動(dòng)力輸出軸轉動(dòng);動(dòng)力輸出軸連接反饋聯(lián)軸器反饋直線(xiàn)氣缸的氣缸的直線(xiàn)運動(dòng)行程信息。本發(fā)明公開(kāi)了一種直行程氣動(dòng)執行器,包括一個(gè)密封的腔體,腔體的一側設置有進(jìn)氣通道,腔體內設置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動(dòng)的設置有活塞桿,相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉的裝置,腔體的另一側設置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上,活塞的上部裝有膜片,活塞的周邊與腔體的內側面之間通過(guò)膜片動(dòng)密封配合。采用這樣的配合結構,可使直行程氣動(dòng)執行器實(shí)現無(wú)接觸式工作,耐用,耐壓,工作時(shí)間安全可靠。
氣動(dòng)執行器的選用:
1 雙作用式
使用雙作用式執行器,先確定閥門(mén)的扭矩,水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對于清潔.無(wú)摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值,然后根據氣源工作壓力,查找雙作用式扭矩表,可得到準確的KGTD型號,
2 單作用式(彈簧復位)
使用單作用式執行器,先確定閥門(mén)的扭矩,水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對于清潔.無(wú)摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值,然后查找單作用式扭矩表,先查得彈簧復位終點(diǎn),再查氣源工作壓力終點(diǎn),氣源壓力扭矩應該大于彈簧復位扭矩,可得到準確的KGTE型號。
單作用式輸出扭矩表中,彈簧復位“終點(diǎn)”扭矩即為關(guān)閉閥門(mén)的扭矩,彈簧復位“開(kāi)始”扭矩即為打開(kāi)閥門(mén)的扭矩。相對應的氣源壓力開(kāi)始的扭矩為關(guān)閉閥門(mén)的扭矩,氣源壓力“終點(diǎn)”扭矩即為打開(kāi)閥門(mén)的扭矩。
氣動(dòng)執行器附件的功能及用途
雙用作氣動(dòng)執行器:控制閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執行器:電路.氣路切斷或有故障時(shí),自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。
單電控電磁閥:供電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉,斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟。
雙電控電磁閥:一個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟。另一個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,有記憶功能
回訊器:遠距離回傳閥門(mén)開(kāi)或關(guān)位置的信號。
電氣定位器:根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門(mén)的開(kāi)啟(即介質(zhì)流量)進(jìn)行調節控制。
電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動(dòng)定位器配套使用。
氣動(dòng)定位器:根據氣動(dòng)信號(0.02-0.1Mpa)大小來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度,進(jìn)行調節控制。
氣動(dòng)三聯(lián)件:減壓閥.過(guò)濾器.油霧器,對氣源穩定.清潔及運動(dòng)部件起潤滑作用。
手動(dòng)機構:當電路.氣路切斷或有故障時(shí),用于操作閥門(mén)的啟閉
1、氣動(dòng)
打開(kāi)平衡閥,關(guān)閉氣源
輕松轉動(dòng)手輪,逐漸使手柄推移手動(dòng)指牌位置;
轉動(dòng)手輪逆時(shí)針閥門(mén)關(guān),順時(shí)針閥門(mén)為開(kāi)。
2、手動(dòng)--->氣動(dòng)(有氣源時(shí))
打開(kāi)氣源,關(guān)閉平衡閥;
輕松轉動(dòng)手輪,手柄回復氣動(dòng)指牌位置,即閥門(mén)自動(dòng)控制。
嚴禁敲打或撞擊手柄
主要技術(shù)參數
1、氣源壓力:400~600kPa
2、輸入信號:電信號4~20mADC或氣信號20~100kPa
3、基本誤差:±1.5%
4、回差:<1.5%
5、死區:≤0.8%
6、靜態(tài)耗氣量:<2500L/h(標準狀態(tài))
7、使用環(huán)境溫度:-20~+80℃
8、使用環(huán)境相對溫度:≤85%
9、輸出行程:(直行程)125~400
工作原理:
螺紋氨用截止閥的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長(cháng)。是安裝在制冷系統的設備或管路上,用以接通和切斷制冷工質(zhì)流動(dòng)的通道,在使用過(guò)程中遇到溫差幅度變動(dòng)環(huán)境下能自然達到化學(xué)處理性能。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
★中通法蘭為方形結構,閥桿采用間桿連接。
☆閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線(xiàn)吻合密封。
◆密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長(cháng)。
螺紋連接分類(lèi)
螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用于聯(lián)接(見(jiàn)螺紋聯(lián)接),矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動(dòng)。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋,在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋,在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線(xiàn)方向分為左旋的和右旋的兩種,一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線(xiàn)的和多線(xiàn)的,聯(lián)接用的多為單線(xiàn);用于傳動(dòng)時(shí)要求進(jìn)升快或效率高,采用雙線(xiàn)或多線(xiàn),但一般不超過(guò)4線(xiàn)。
三角形螺紋主要用于聯(lián)接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動(dòng);按螺旋線(xiàn)方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線(xiàn)的數量分為單線(xiàn)螺紋、雙線(xiàn)螺紋及多線(xiàn)螺紋;聯(lián)接用的多為單線(xiàn),傳動(dòng)用的采用雙線(xiàn)或多線(xiàn);按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等,按使用場(chǎng)合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動(dòng)螺紋、螺紋等。圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小﹐升角小﹐自鎖性能更好﹐常用于細小零件薄壁管中﹐有振動(dòng)或變載荷的聯(lián)接﹐以及微調裝置等。管螺紋用于管件緊密聯(lián)接。矩形螺紋效率高﹐但因不易磨制﹐且內外螺紋旋合定心較難﹐故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊﹐多用于承受單向軸向力。圓錐螺紋的牙型為三角形﹐主要靠牙的變形來(lái)保證螺紋副的緊密性﹐多用于管件。
主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J611B-25Z | 灰鑄鐵 | 巴氏合金 | 聚四氟乙烯 | 碳 鋼 | 聚四氟乙烯 | |
J611F-25Z | 灰鑄鐵 | 聚四氟乙稀 |
主要性能規范:
公稱(chēng)壓力 | 試驗壓力 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、 | 巴氏合金 | 四氟 |
氣動(dòng)內絲氨用截止閥J611B主要外形及連接尺寸:
外 | 名 稱(chēng) | 總長(cháng)(L) | 閥體長(cháng)(L) | 全開(kāi)(H) | 全關(guān)(H1) | 手輪直徑(D0) | 連接方式 |
DN10 | 63 | - | - | 110 | 80 | 3/3"管柱螺紋 | |
DN15 | 73 | 50 | 165 | 138 | 100 | 1/2"管柱螺紋 | |
DN20 | 86 | 55 | 170 | 142 | 100 | 3/4"管柱螺紋 | |
DN25 | - | 58 |
| 160 | 120 | 1"管柱螺紋 | |
DN32 | - | 77 |
| 185 | 140 | 11/4"管柱螺紋 |
直行程氣動(dòng)執行機構位置反饋裝置,其特征在于,包含殼體,所述殼體內部有可轉的繞線(xiàn)輥子,所述繞線(xiàn)輥子上纏繞有拉線(xiàn),所述拉線(xiàn)一側固定在繞線(xiàn)輥子上,另一側連接在氣缸活塞端固定端子上并能隨其運動(dòng),所述繞線(xiàn)輥子和其中心軸為一體并且中心軸上有齒輪和減速裝置的相接,所述減速裝置的動(dòng)力輸出軸伸出殼體外部。
安裝.調試與維護
1 系列氣動(dòng)執行器可與閥門(mén)直接連接,也可通過(guò)支架和接頭與閥門(mén)安裝連接。
2 安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執行器的輸出軸與閥門(mén)軸的同軸度。
3 管接頭及導管內部應清洗干凈,無(wú)多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝.調試。
5 氣動(dòng)執行器兩端的調節螺釘,可以微量調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度,調整后必須將螺母銷(xiāo)緊。
6 執行器與閥門(mén)應同時(shí)調試,對閥門(mén)加壓到額定壓力,執行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣,觀(guān)察閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉情況,應轉動(dòng)靈活無(wú)停頓,無(wú)爬行亂象,并進(jìn)行多次反復試驗。
7 安裝電磁閥的氣動(dòng)執行器,調試時(shí)應先用手動(dòng)按鈕操作(電磁閥上的紅色按鈕)調試,然后再通電調試。
8 氣源應保證干燥.清潔,定期對與執行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應每月檢查一次,每年檢修一次。