氣動(dòng)薄膜襯氟調節閥
河南上洲閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)(氣動(dòng)薄膜襯氟調節閥)也是國內(調節閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營(yíng)范圍:閥門(mén),管件,自動(dòng)化設備的生產(chǎn),加工,銷(xiāo)售,管道配件,建筑材料,五金交電,自控設備的銷(xiāo)售,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)!歡迎新老客戶(hù)來(lái)電,來(lái)函,我們將竭誠為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)!電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫控調節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式調節閥
氣動(dòng)薄膜襯氟塑單座調節閥是自控儀表中的執行單元。它由氣動(dòng)薄膜執行機構和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于氣動(dòng)薄膜襯氟調節閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(簡(jiǎn)稱(chēng)F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業(yè)中對酸、堿等強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過(guò)程控制。
●特點(diǎn)
1、耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強腐蝕。
2、密封性能好:采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無(wú)滲漏。
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封。
4、采用CV3000系列HA多彈簧執行機構,體積小重量輕,調節精度高。
●技術(shù)參數和性能
閥 體
型 式 直通單座襯氟塑球型閥
公稱(chēng)通徑 G3/4"、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150,200mm
公稱(chēng)壓力 PN1.6MPa
法蘭標準 JB78-59、JB79-59等
材 料 ZG230-450襯F46
工作溫度 -40~180°C
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料
閥內組件
閥芯型式 單座波紋管密封柱塞型閥芯
流量特性 直線(xiàn)特性和等百分比特性
閥芯材料 2Cr13襯F46
閥座材料 2Cr13襯F46
波紋管材料 聚四氟乙烯
執行機構
型 式 HA多彈簧薄膜執行機構
膜片材料 乙丙橡膠夾尼龍布、丁橡膠夾尼布
彈簧范圍 20~100Kpa、40~200Kpa、80~240Kpa
供氣壓力 140~400Kpa
氣源接口 Rc1/4"
環(huán)境溫度 -30~+70°C
閥作用型式 用正作用或反作用執行機構實(shí)現閥的氣—關(guān)式或氣—開(kāi)式
執行機構配置
公稱(chēng)通徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
執行機構 | HA2D、R | HA3D、R | HA4D、R |
性 能
泄 漏 量 小于閥額定容量的0.01%
回 差 帶定位器:小于全行程的1%
基本誤差 帶定位器:小于全行程的±1%
注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料
可調節范圍 30:1
Kv值和行程
公稱(chēng)通徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||||||
閥座直徑 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
流量特性曲線(xiàn)
<!--[if !supportLists]-->1、等百分比特性
2、直線(xiàn)特性
●調節閥的允許壓差:
標準組配的氣動(dòng)單座閥,其氣動(dòng)薄膜執行機構的輸出力是一定的。為實(shí)現理想的調節和關(guān)閉,閥門(mén)的壓差必須限制在一定數值內,本產(chǎn)品應按下表選用。當壓差超過(guò)允許值時(shí),可調節整彈簧預緊力,配用閥門(mén)定位器或選用其它執行機構來(lái)克服不平衡力。
允許壓差表:
供氣壓力(MPa) | 彈簧范圍 (KPa) | 公稱(chēng)通徑(DN) | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||
閥座直徑(DN) | 3-8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
0.14 | 20~100 | 允許壓差 △P(MPa)
| 1.6 |
| 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.08 | |||
0.24 | 40~200 |
| 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.28 | 0.20 |
注:流開(kāi)流態(tài),關(guān)閉時(shí)P2=0
外形尺寸:
公稱(chēng)通徑(DN)mm | 3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 480 |
A | 245 | 245 | 245 | 245 | 290 | 290 | 362 | 362 | 362 | 454 |
H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 697 | 699 | 699 | 817 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 102 | 140 | 170 | 190 |
重量 | 17 | 17 | 19 | 21 | 28 | 31.5 | 54 | 64 | 80 | 120 |
注:法蘭連接尺寸符合JB78-59、JB79.1-94標準。也可按用戶(hù)要求提供HG20592~20635-97及ANSI、JIS、JPI美國和日本等標準。
● 主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 材料 | 零件名稱(chēng) | 材料 |
閥 體 | ZG25襯F46(FEP) | 波紋管 | F4(PTFE) |
閥 芯 | 2Cr13襯F46(FEP) | ||
哈氏合金 | 填料 | F4(PTFE) | |
閥 座 | 2Cr13襯F46(FEP) | 柔性石墨 | |
哈氏合金 |
注:對含用雜質(zhì)、顆粒的介質(zhì),閥芯、閥座可采用哈氏合金等。
可配套附件:
1、各種型號的閥門(mén)定位器,電氣轉換器,空氣過(guò)濾減壓器。
2、手輪機構。
3、電磁閥,接近開(kāi)關(guān)。
一、調節閥的安裝
調節閥安裝不符合要求而出故障會(huì )造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開(kāi)工并可延長(cháng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
1、 安裝調節閥總體上應考慮以下方面:
(1) 安全:安裝過(guò)程中人員和設備的安全。
(2) 控制性能:配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應盡量保證足夠的直管段。
(3) 安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
(4) 調節閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組,以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。
圖4 b方式中調節閥亦可裝在虛線(xiàn)位置
2、 安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備,不準碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn):
(1) 閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應加支承架。
(2) 閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過(guò)大的應力。
(3) 在初次開(kāi)工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥?;蛟陂y前安裝過(guò)渡濾口。
(4)必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調節閥。
二、調節閥的維修
當調節閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求,或者經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須認真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內容:
1、閥的清洗
檢修從工藝管線(xiàn)上拆卸下來(lái)的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時(shí)應清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸
為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保
護好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應該用工具。
3、主要零部件的檢修
閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí),如發(fā)現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
4、易損件的更換
本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
5、成裝和調試
成裝時(shí)在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。
成裝和調試完畢后,必須通過(guò)標準中規定的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。
三、保 管
調節閥應貯藏在空氣溫度為5~40℃,相對溫度不大于90%的室內,空氣中應不含有腐蝕調節閥的有害成份。
四、訂貨須知
1. 型號
2. 公稱(chēng)通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數
4. 公稱(chēng)壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開(kāi)關(guān)方式(氣關(guān)式或氣開(kāi)式)
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內件材料
9. 附件(定位器、減壓器、手輪機構等)
訂貨須知:
1、 客戶(hù)如對產(chǎn)品有特殊要求,須在貨合同中提供以下說(shuō)明:
a.結構長(cháng)度;
b.連接形式;
c.公稱(chēng)直徑;
d.產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍;
e.試驗、檢驗標準及其他要求。
2、 本廠(chǎng)可根據客戶(hù)特定要求配置各類(lèi)驅動(dòng)裝置。
3、 如由客戶(hù)提供確定的閥門(mén)類(lèi)型和型號時(shí),客戶(hù)應正確說(shuō)明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、 期貨、訂貨的客戶(hù)請先來(lái)電函詳細告訴所需的閥門(mén)型號、規格、數量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)。并預付合同總額的30%貨款,供方即備料生產(chǎn)。