氣動(dòng)不銹鋼三通球閥
(氣動(dòng)不銹鋼三通球閥介紹)
氣動(dòng)三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統控制。
(氣動(dòng)不銹鋼三通球閥性能參數)
1、工作壓力:1.6Mpa-42.0Mpa。
2、工作溫度:-196+650℃。
3、驅動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)。
4、連接方式:內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。
5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,英標BS,日本JIS、JPI等。
6、閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
球閥的工作原理:
球閥是由旋塞演變而來(lái)的,它的啟閉件作為一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線(xiàn)旋轉90o實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設計成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調節功能。球閥不僅結構簡(jiǎn)單、密封性能好,而且在一定的公稱(chēng)通經(jīng)范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現快速啟閉,球閥是近十幾年來(lái)發(fā)展快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家,球閥的使用非常廣泛,使用品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長(cháng)壽命、優(yōu)良的調節性能以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著(zhù)球閥的技術(shù)進(jìn)步,在可以預見(jiàn)的短時(shí)見(jiàn)內,特別是在石油天然氣管線(xiàn)上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域,球閥也將會(huì )成為主導的閥門(mén)類(lèi)型之一。 球閥是本世紀50年代問(wèn)世的一種閥門(mén),在半個(gè)世紀的時(shí)間里,球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。球閥主要用于截斷或接通介質(zhì),也可用于流體的調節與控制,V型球閥能夠進(jìn)行比較精確的流量調節與控制,而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。
球閥主要優(yōu)點(diǎn)如下:
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
1. 流體阻力小。
2. 結構簡(jiǎn)單,相對體積小,重量輕,便于維修。
3. 密封性能好
4. 不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
5. 無(wú)振動(dòng),噪聲小。
球閥主要缺點(diǎn)如下:球閥按結構形式可分為:浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥;按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T(mén)形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。
球閥安裝與維護應注意以下事項:
1. 要留有閥柄旋轉的位置
2. 不能用作節流。
3. 帶傳動(dòng)機構的球閥應直立安裝。
球閥安裝使用說(shuō)明:
1、球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。
2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí))。
10、操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次,應靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
11、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。