氣動(dòng)不銹鋼絲扣球閥
氣動(dòng)不銹鋼絲扣球閥
【產(chǎn)品型號：Q611F】
Q611F氣動(dòng)不銹鋼絲扣球閥采用新型AT/GT系列氣動(dòng)執行器，有雙作用和單作用式（彈簧復位），采用齒輪齒條式結構傳動(dòng)，性能更安全可靠；大口徑閥門(mén)采用AW系列氣動(dòng)執行器，撥叉式結構傳動(dòng)，結構合理，輸出扭矩大。
【產(chǎn)品介紹】：
Q611F氣動(dòng)三片式內螺紋球閥閥體是由：304、316或316L等不銹鋼硅溶膠精密鑄造三段閥體，中間配用螺栓鎖定而成。，引進(jìn)*加工的工藝，結構合理、造型美觀(guān)。閥座采用彈性密封結構，啟閉輕松密封可靠。
【工作原理】：
Q611F氣動(dòng)三片式內螺紋球閥是利用壓縮空氣作為動(dòng)力，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動(dòng)下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動(dòng)閥軸轉動(dòng)，從而使球閥球體在閥內隨著(zhù)轉動(dòng)，并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現開(kāi)關(guān)量或比例式調節。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】：
1、硅溶膠精密鑄造，外殼造型美觀(guān)。
2、安裝簡(jiǎn)便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
3、閥體內通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
4、維修拆卸時(shí)不用拆卸管路螺紋，而直接拆卸四只螺栓，閥體中間部分既可取出。
4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損小，故球閥的使用壽命長(cháng)。
【主要技術(shù)參數】：
閥體
| 閥體形式 | 內螺紋精鑄閥體 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN6～100mm |
| 公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
| 連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內件
| 閥芯形式 | O型球型閥芯 |
| 流量特性 | 快開(kāi)特性 |
執行機構
| 執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執行機構：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 |
注：如需詳細執行器參數，請進(jìn)入氣動(dòng)執行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
| 1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M不銹鋼 |
| 2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
| 5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指標
| 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱(chēng)壓力 | |||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
主要性能參數
| 試驗壓力(Mpa) | 公稱(chēng)壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
主要外形及連接尺寸：
| 公稱(chēng)通徑 | 尺 寸 | 氣動(dòng)執行器 | |||||
G | A | H | L | d | D | ||
| 10 | 3/8 | 131 | 142 | 65 | 12.7 | 18 | AT1 |
| 15 | 1/2 | 131 | 148 | 67 | 15 | 24 | AT1 |
| 20 | 3/4 | 131 | 167 | 82 | 20 | 28 | AT1 |
| 25 | 1 | 131 | 175 | 91 | 25 | 34 | AT1 |
| 32 | 11/4 | 185 | 210 | 108 | 32 | 41 | AT2 |
| 40 | 11/2 | 185 | 238 | 129 | 38 | 49 | AT2 |
| 50 | 2 | 185 | 245 | 148 | 50 | 62 | AT2
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