河南上洲閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)(氣動(dòng)薄膜蒸汽調節閥)也是國內(調節閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營(yíng)范圍:閥門(mén),管件,自動(dòng)化設備的生產(chǎn)，加工，銷(xiāo)售，管道配件，建筑材料，五金交電，自控設備的銷(xiāo)售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)！歡迎新老客戶(hù)來(lái)電，來(lái)函，我們將竭誠為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)！電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫控調節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式調節閥。

一、概述

氣動(dòng)薄膜蒸汽調節閥是控制系統的執行器中用量大和重要產(chǎn)品之一。ZJHP型氣動(dòng)精小型單座調節閥和ZJHM型氣動(dòng)精小型套筒調節閥又是其中可供用戶(hù)選用通用產(chǎn)品之一，它廣泛用于一般流體介質(zhì)的工藝過(guò)程控制。

ZJHP系列氣動(dòng)調節閥，是成熟的經(jīng)驗，結合用戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際使用和維修保養的需要，安裝高度比老產(chǎn)品降低30%，重量減輕30%，流量系數Kv值提高30%，省料節能。設計有多種法蘭類(lèi)型和聯(lián)接間距，具有可靠的動(dòng)作性能，精確的流量特性，可調范圍大，閥座泄漏量小，操作穩定。多彈簧執行機構設計。

                          單座調節閥(A)                                      套筒調節閥(B)

二、工作原理和結構

ZJHP型氣動(dòng)單座調節閥由ZHA（B）型氣動(dòng)多彈簧薄膜行機構和VJP型低流阻直通單座閥組成。見(jiàn)圖1（a）。

ZJHM型套筒調節閥由ZHA（B）型氣動(dòng)多彈薄膜執行機構和VJM型低流阻套筒閥組成見(jiàn)圖1（b）。

外來(lái)的氣動(dòng)信號壓力輸入膜室后，此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力，此力壓縮彈簧組，并使推桿移動(dòng)而帶動(dòng)閥桿使閥芯開(kāi)關(guān)，直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩定在某個(gè)行程上為止。依照上述原理，閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關(guān)系。

氣動(dòng)多彈簧薄膜執行機構按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當信號壓力增加時(shí)，推桿往伸出膜室的方向動(dòng)作的執行機構為正作用式，型號為ZHA型。當信號壓力增加時(shí)，推桿往退進(jìn)膜室的方向動(dòng)作的執行機構為反作用式，型號為ZHB型。它們分別如圖1（a）和圖1（b）中的執行機構所示。

ZJHP型和ZJHM型氣動(dòng)調節閥按照開(kāi)關(guān)方式的不同可分為氣關(guān)式和氣開(kāi)式兩種。氣關(guān)式閥由正作用執行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r(shí)，閥從全開(kāi)到全關(guān)。氣開(kāi)式閥由反作用執行機構和閥組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r(shí)，閥從全關(guān)到全開(kāi)。它們分別如圖1（a）和圖1（b）所示。

氣動(dòng)多彈簧薄膜執行機構高度矮、重量輕、裝校簡(jiǎn)便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤(pán)、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。膜片為較深的盆形，有效面積變化小，并采用優(yōu)質(zhì)橡膠，在-40℃至+85℃溫度下使用，操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式。以減少高度、推桿的導向表面精細加工，提高硬度和降低粗糙度，達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執行機構采用O形密封圈型式，與推桿、軸套配合，結構簡(jiǎn)單，密封可靠，通過(guò)正確的設計和精確的加工，本機構省去了壓縮彈簧的調節結構，可一次裝成，減小調正的麻煩。推桿與閥桿的連接采用開(kāi)縫螺母，裝卸靈活。

低流阻直通單座閥和套筒閥結構簡(jiǎn)單緊湊，并具有相當大的流量系數。本閥采用了直通單座無(wú)底蓋頂導向結構的閥體型式，體積小、重量輕、流道設計流暢，具有高效的特點(diǎn)。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭，適應不同的公稱(chēng)壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導向柱塞閥，套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內圓導向，套筒經(jīng)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性，符合IEC標準和國家標準規定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據現場(chǎng)使用要求還可選用柔性石墨特種填料。

三、主要零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼（1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti）。

閥內件：1Cr18Ni9（需要特殊材料或硬化處理可與廠(chǎng)方商洽）

五、主要技術(shù)數據

1、主要技術(shù)性能指標                                                               

2、規格和技術(shù)參數                                                                  

3、允許壓差

選用調節閥，除考慮上述條件外，還應注意到從推力角度出發(fā)，調節閥能否正常工作的問(wèn)題，用特征數值表達就是允許是否大于大工作壓差，所以在選用時(shí)要使大工作壓差小于調節閥的允許壓差。

表2  ZH   型氣動(dòng)彈簧薄膜執行機構規格和技術(shù)參數表

＃20～100Kpa為標準彈簧范圍

五、主要技術(shù)性能指標及檢驗

六、應用數據資料

1、 流量特性

本產(chǎn)品主要有兩種固有流量特性可供選擇：直線(xiàn)和等百分比。通過(guò)精心的設計和制造，保證了產(chǎn)品精確的流量特性，它符合于IEC標準用斜率法考核的要求，以促進(jìn)在使用中取得高質(zhì)量的控制效果。本流量特性按照可調比R50設計而成，與R30的產(chǎn)品相比，擴大了有單閥實(shí)現對寬負荷變動(dòng)控制的可能性，并且也更適合于大多數閥與系統壓降比小的系統上使用。

2、 工作壓力與溫度關(guān)系

根據工藝介質(zhì)的大工作壓力來(lái)選定調節閥的公稱(chēng)壓力時(shí)，必須確定介質(zhì)工作溫度的條件，因為公稱(chēng)壓力是在一定的基準溫度下依據強度條件定出的。一旦工作溫度超過(guò)了基準溫度，允許的大工作壓力必定低于公稱(chēng)壓力。這一點(diǎn)應該引起足夠注意。具體的兩者關(guān)系見(jiàn)表4所列。

3、 允許壓差

選用調節閥除考慮其它條件外，還應注意到從推力角度出發(fā)。調節閥能否正常動(dòng)作的問(wèn)題。用特征數

據表達。就是允許壓差是否大于大的工作壓差。

調節閥產(chǎn)品為了提高標準化、通用化、系列化的程度。執行機構部件和閥件均有一套標準的組合。主種組合下規定的允許壓差通常都能適用于一般工藝過(guò)程的工作壓差條件。具體數據詳見(jiàn)表5。

表4  許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系

注：1、當工作溫度為表中溫度級之中間值時(shí)，可采用內插法決定大工作壓力。

2、當閥中主要零件所用材料的機械性能和溫度限低于表列材料時(shí)，不能使用本表。

表5  ZJHP/M氣動(dòng)單座/套筒調節閥允許壓差表                單位：MPa

七、尺寸和重量

1、外形尺寸和重量詳見(jiàn)表6表7 表8             

表6  ZH   型執行機構外形尺寸及重量表

2、法蘭連接尺寸

本產(chǎn)品的法蘭連接尺寸符合國家標準GB9115.7-88、GB9115.9-88、GB9115.19-88，PN64符合JB79-59。此連接尺寸與老產(chǎn)品的采用的JB78-59《鑄鐵法蘭》，JB79-59《鑄鋼法蘭》中的連接尺寸基本一致，可以套用，安裝時(shí)不影響和老產(chǎn)品的更換。

表7   ZJHP型和ZJHM型氣動(dòng)調節閥法蘭連接尺寸表

                    法蘭連接式                                    螺紋連接式

                         圖3

表8   ZJHP型和ZJHM型氣動(dòng)調節閥外形尺寸表                      單位：mmG3/4″

八、調節閥的安裝

調節閥安裝不符合要求而出故障會(huì )造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開(kāi)工并可延長(cháng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。

1、 安裝調節閥總體上應考慮以下方面：

（1） 安全：安裝過(guò)程中人員和設備的安全。

（2） 控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應盡量保證足夠的直管段。

（3） 安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

（4） 調節閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

圖4     b方式中調節閥亦可裝在虛線(xiàn)位置

2、 安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：

（1） 閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應加支承架。

（2） 閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過(guò)大的應力。

（3） 在初次開(kāi)工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥?；蛟陂y前安裝過(guò)渡濾口。

（4）必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調節閥。

九、調節閥的維修

當調節閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：

1、閥的清洗

檢修從工藝管線(xiàn)上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時(shí)應清除零部件外露表面的銹蝕。

    2、閥的拆卸

為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保

護好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應該用工具。

3、主要零部件的檢修

閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。

壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。

4、易損件的更換

本調節閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。

5、成裝和調試

成裝時(shí)在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。

成裝和調試完畢后，必須通過(guò)標準中規定的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。