河南上洲閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)(指揮器操作型自力式壓力調節閥)也是國內(調節閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營(yíng)范圍:閥門(mén),管件,自動(dòng)化設備的生產(chǎn)，加工，銷(xiāo)售，管道配件，建筑材料，五金交電，自控設備的銷(xiāo)售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)！歡迎新老客戶(hù)來(lái)電，來(lái)函，我們將竭誠為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)！電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫控調節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式調節閥

一、用途與特點(diǎn)

     ZZYVP型指揮器操作型自力式壓力調節閥（供氮閥），是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。
      該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節。

二、結構與原理

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。（見(jiàn)圖一）

工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

圖一 指揮器操作型自力式微壓調節閥

三、主要參數、性能指標與材料

1、主要參數及主要性能指標見(jiàn)表一   

表一

2、壓力調節范圍見(jiàn)表二                                                   

表二

3、主要零件材料見(jiàn)表三

表三

4、外形尺寸見(jiàn)表四、圖二         

注： 1）標準法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶(hù)標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。

        2）接管根據用戶(hù)需要配置

5、產(chǎn)品重量見(jiàn)表五

 表五   單位：Kg

四、安裝、維護與調試

1、安裝（見(jiàn)圖三）

（1） 檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4） 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥（見(jiàn)圖三）。

1、 維護：

（1） 清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

（7） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

2、 調試

所需要壓力值是通過(guò)對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使壓力增大，逆時(shí)針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力給定值。

五、型號編制說(shuō)明